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钣金行业网:市场上随处可见灌装设备技术应用

点击:发表时间:2016-08-27 18:14:05


科技的发展,技术水平不断完善,机电一体化技术已经应用于灌装设备中。一种新技术,一旦变成生产力,常常会起到巨大的作用。机电一体化技术虽然用于灌装设备上的时间虽不长,但效果是明显的,作用是巨大的。机电一体化对灌装设备的优势:

    1、功能增多,可靠性提高。

机电一体化除可保持原来灌装设备的功能外,还可赋予其它许多功能。如液体饮料软灌装设备,它在气动、电气和机械的共同配合下,可具有制盒、灭菌、灌装、封口等功能,但若将微机引入控制系统,则还可存贮如生产速率、产品数量、故障现象、故障原因等数据,同时能对这些数据根据实际情况进行相应处理,并把结果打印出来,或在屏幕上显示,大大方便了操作。

机电一体化还将赋予灌装设备以自动监控、动态检测、报警等工能,还具有安全联锁控制、过载和失控保护等功能,使灌装设备的可靠性大为提高。

    2、产品质量提高。

微机内有一个巨大的存贮系统,人们可预先将影响灌装设备工作的各参数及有关数据存入微机,它能自动跟踪生产过程。当一个参数或几个参数发生变化,这种变化在瞬间反馈至微机,微机对这些变化参数进行识别、判断并及时进行相应修正,使灌装设备随时保持最佳工作状态。而传统灌装设备在工艺参数变化时,其调整多凭经验,这就难以找到最佳参数,若是几个工艺参数同时改变,更是无所适从。如最常见的封口设备,其封口质量与包装材料、热封温度和运行速度等有关。如材料发生变化(材质、厚度),那温度和速度也要随之改变,但变化多少却难把握。如采用微机控制,将各种包装材料的封口温度和速度的最佳参数匹配输入微机存贮器,再配上必要的传感器,组成自动跟踪系统,这样,不管哪个工艺参数改变,都能保证最佳的封口质量。

参数变化越多,调整部分越多,机电一体化的优越性也越大,这是一般控制方式无法相比的。

    3、使机械结构大为简化。

控制系统是机器的发令器官,传统的灌装设备控制系统多采用继电器、接触器控制电路,其复杂程度随着执行机构的增多,以及调整部位的增加而加大,使得机器也越来越复杂,给制造、调整、使用和维修均带来不便。而机电一体化,可用微机、传感技术、新型传动技术取代笨重的电气控制柜和驱动装置,使零部件数量剧减,结构大为简化,体积也随之缩小。

    4、操作简便,效益提高。

采用机电一体化技术设计的灌装设备,具有数字显示和多种信息的高度集中显示,大大减少了操作按钮和手柄,并有程序控制等功能。使操作程序大为减少,操作人员也易于培训了。

常规灌装设备多采用异步电动机驱动,实际上多处于轻负载工作状态,能源浪费大。机电一体化技术,用变频电动机代替了异步电动机,由微机自动寻找最佳工作点,随机调整变频电动机的输出功率,一般可节约40%的能源。此外,它的可靠性提高了,产品质量得到保证,效益也提高了。

随着社会的发展,时代的不断进步,机电一体化是灌装设备的发展方向,它应用的时间虽不长,却已显示出巨大的优越性,随着机电一体化在灌装设备上的普及和推广,必将对我国灌装设备行业的发展起到积极的作用。


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